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管道離心泵填料密封的檢修方法和技術要求

發(fā)布日期: 2019-01-07
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  管道離心泵填料密封的檢修方法和技術要求
  一、管道離心泵填料密封的檢修方法:
  1、清洗填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈,軸表面應光滑。
  2、檢查軸跳動,轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內(nèi),以免振動過大,對填料不利。
  3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。
  4、對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口好呈45°斜面。
  5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾根。方法是取一根填料,涂以潤滑劑,雙手各持填料接口的一端,沿軸向拉開,使之呈螺旋形,再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開,以免接口不齊。
  6、取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對軸套施加一定的壓力,使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%,大到20%。再將軸轉動一周,取出軸套。
  7、以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當填料數(shù)為4~8根時,裝填時應使接口相互錯開90°;
  二根填料錯開180°;3~6根錯開120°,以防通過接口滲漏。
  8、后一根填料裝填完畢后,應用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。
  9、進行運轉試驗,若不能密封,再壓緊一些填料;若發(fā)熱過大,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。
  管道離心泵填料密封組裝時技術要求
  安裝填料密封件,應符合技術文件規(guī)定。如無規(guī)定,應符合下列要求:
  1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量,軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);
  2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm;
  3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm,四周間隙應均勻;
  4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm;
  5、有填料底環(huán)時,底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm;
  6、填料壓緊后,液封環(huán)進液孔應與液封管對準,或液封環(huán)稍偏向外側;
  7、對于成卷包裝的填料,用時先取一根與軸同尺寸的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口好呈45°斜面。
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