臥式多級(jí)離心泵的機(jī)械密封的沖洗目的及沖洗方法
石化行業(yè)用得多的就是離心泵，而臥式多級(jí)離心泵又以其*的性能、廣泛的流量范圍及最高達(dá)2000米左右的揚(yáng)程范圍成為行業(yè)中使用量無(wú)出其右的泵型。由于石化行業(yè)主要是用來(lái)輸送油類(lèi)物質(zhì)和有腐蝕性和毒性的化學(xué)物質(zhì)，所以對(duì)泵的安全性和密封性都有很高的要求，否則一旦泄漏不僅會(huì)腐蝕機(jī)械設(shè)備還有可能造成安全事故和環(huán)境污染事故，因此，石化行業(yè)使用的臥式多級(jí)泵使用的密封形式基本上都是機(jī)械密封，機(jī)封需要沖洗這是許多行內(nèi)人士都知道的，但是有些初初入行的用戶(hù)未必清楚機(jī)封沖洗的目的和方法，接下來(lái)技術(shù)工程師就分享一下石化行業(yè)使用的臥式多級(jí)離心泵的機(jī)械密封的沖洗目的及沖洗方法，供大家參考借鑒。
臥式多級(jí)離心泵在使用過(guò)程中，其動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面互相摩擦，不斷產(chǎn)生摩擦熱，使密封面溫度升高，對(duì)密封造成不良影響。為了消除摩擦熱影響，降低密封腔溫度，防止液膜氣化，改善潤(rùn)滑條件，防止雜質(zhì)集積和氣囊形成，為了確保機(jī)械密封的密封性能正常發(fā)揮，同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)械密封使用壽命，就必須對(duì)密封進(jìn)行沖洗。
臥式多級(jí)離心泵機(jī)械密封的沖洗有內(nèi)沖洗和外沖洗。內(nèi)沖洗是利用泵內(nèi)部壓力較高處(通常是泵出E1)的液體作為沖洗液來(lái)沖洗密封腔，這是常用的沖洗方法。外沖洗是利用外來(lái)沖洗液注人密封腔進(jìn)行沖洗，這種方法可用于高溫、腐蝕性強(qiáng)和含固體顆粒的液體。由于此原油庫(kù)區(qū)中沒(méi)有合適的外沖洗液，所以采用了APl682標(biāo)準(zhǔn)中Plan11和Plan65的綜合方案。因?yàn)樵撛洼斔碗x心泵已設(shè)計(jì)了伴熱系統(tǒng)，油品的溫度和粘度都可以得到保證。另外，泄漏管路也采用了保溫措施。泄漏油品也不會(huì)在常溫下凝同而影響密封的壽命。Plan11沖洗管路中。采用了雙道節(jié)流孔板，以加大節(jié)流孔的直徑，減少節(jié)流孔板堵塞的可能。為防堵塞，還可在節(jié)流孔板兩邊加裝差壓變送器實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。Plan65設(shè)置了密封泄漏報(bào)警裝置，一旦密封泄漏，控制室內(nèi)就可以得到報(bào)警，從而可采取相應(yīng)措施來(lái)解決密封泄漏問(wèn)題。此方式已經(jīng)應(yīng)用于很多設(shè)計(jì)，效果較好。
